以上方案布局图和以下工艺流程介绍，均是以DLPCZ2125重型锤式破碎机配置为例做以说明。
第一阶段：粗碎
物料经DLZGC2560振动给料机均匀、连续的输送到DLPCZ2125重型锤破进行粗碎；
第二阶段：头道筛
物料经头破处理后，经4台2YK3070圆振筛组成的并筛，筛分出20-30mm的成品料，大于30mm的石料，20mm以下的石料
第三阶段：细碎整形
经头道筛分后大于30mm的石料，经2条返料带分别输送到两台DLPC1622整形锤破中再次细碎整形，再次加工后的物料从下方落入头破的混料皮带输送机，与头破成品料一起输送到头道筛进行筛分；
第四阶段：二道筛
头道筛分出来20mm以下的物料经输送带送到4台2YKZ3070圆振筛，筛分出10-20mm、石粉两种成品和10mm以下的混料；
第五阶段：三道筛
由二道筛筛分出来10mm以下的混合料被输送带送到4台2YKZ3070圆振筛，筛分出5-10mm、米石和石粉三种成品料；
注：二道筛筛分出来的成品石粉，经一台转运式输送机，与三道筛筛分出的石粉成品送到同一料仓。
时产3000吨碎石生产线大功率设备主要有振动给料机、破碎设备、筛分设备等，单位之间内整套设备用电总量等于设备功率之和，与电单价相乘，即使该生产线产生的用电费用，公式表现为：总电费=生产线各设备功率之和*每度电的价格。
以上述方案一来说，设备总功率3250kw，工业用电每度电价格高峰期1元/度，低谷期0.4元/度来，按平均0.7元/度，总电费大约为2275元，每吨加工成本为0.76元。
由于原料性质不同，设计方案和设备配置也不一样，所以加工成本并不固定。
时产3000吨碎石生产线属于大型骨料加工项目，不仅设备投资高，占地面积大，配套设备也要齐，比如环保设备、园区绿化和矿山智能管理系统。但是根据原料性质不同，选用的主机设备也不同，以卫辉市天然资源有限公司加工石灰石的时产3000吨碎石生产线方案来看，除了设备投资之外，皮带廊、除尘器等环保方面投资将近5000万元，矿山智能管理系统1000多万元，总投资约2.6亿元。
时产300吨砂石生产线配置设备主要有给料机、颚式破碎机、重锤破、制砂机、振动筛等，设备选型需要结合原石硬度、客户对产能和成品规格的需求、投资预算等多方面因素。中誉鼎力已建成多个成功案例，因地制宜设计图纸方案。
根据出料粒度的不同，可以用于配置砂石骨料生产线的设备种类比较多，以每天生产8小时来算，配置时产500吨以上的设备就能满足日产4000吨砂石骨料的生产需求，生产线配置的设备不同，投资价格也不相同。
日产3万吨碎石生产线属于大型砂石骨料加工项目，总投资在1.5亿元起步，占地面积至少在150亩以上，根据要加工的物料性质不同、设备选型不一、场地情况不同，所以项目投资多少也不固定。
年产1000万吨砂石骨料生产线初步设计通常采用2条线并行的模式，每条线可独立生产，根据淡旺季灵活控制生产线产能，可以满足该产能的设备规格不多，头破设备有DLPCZ2125重锤破、HGC600卧式旋回破等，加上基建、辅助设备等投资，项目整体投资至少在亿元起步。
日产5千吨碎石生产线常见破碎方案为重锤式破碎机一次破碎成型配置，鄂破加反击破二段破碎方案，对于部分产量高或有制砂需求的会采用三段破碎工序，根据不同生产量，原料硬度、成品需求等，投资一条日产5000吨碎石生产线需要几十万到几百万不等，移动配置要高于固定配置方案。
时产100吨碎石生产线属于小型石子生产线，能够符合该产能的破碎机设备有多种，如颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、硬岩破碎机等，每款设备都有自己的特殊之处，通过灵活的配置可以达到不同的破碎效果。
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