【项目投资】：2.3亿元
【占地面积】：216亩
【项目地址】：河南省卫辉市唐庄镇虎掌沟
【项目亮点】：大型、智能、环保
【项目背景】：为响应家“十三五规划建设”，卫辉市对当地所有碎石加工企业进行整合升级，卫辉市天然资源有限公司融合了当地多家小型石料生产企业，经过大半年的紧张建设，终建成时产3000吨砂石骨料生产线。
亮点一、大型
一组数字足以说明
1台：一台PCZ2125重型锤式反击破碎机时产3000吨
1个：1个储料量1.5万吨的中转料仓
2个：2个储料仓各6万吨的成品料缓冲仓
51台：51台DMCA除尘器
216亩：占地216亩
3000吨：时产量3000吨
9068kw：162台设备总耗电量一小时9068kw
162000吨：料仓总储料量达162000吨
卫辉市天然资源有限公司时产3000吨砂石骨料生产线采用中誉鼎力智能化石料管理系统，包括无人值守收料、售料系统，DCS中控系统、云监控系统和手机APP终端操作系统。
1、无人值守收料系统
该系统运用使得停车刷卡简单快捷，通过远程监控拒重复打卡、代替打卡等行为，并且可以自动过滤称重，数据准确；
2、无人值守售料系统
用于石料销售环节，实现自动装料，无需人工铲车装料；与传统铲车装料相比效率提高；装料过程密封，抑制粉尘扩散；可指定装载量，避免载和少料现象；
3、DCS中控系统
该系统是整条生产线的部分，具有一键开机、电机保护、自动润滑、产量统计、温度检测、料位检测、电流检测、转速检测等功能，设备运行稳定，故障率；
料位检测
自动润滑
4、云监控系统
贯穿整条石料生产线的每个环节，引入高清摄像装置，在灰尘严重的区域同样可以正常工作；360度旋转能够让操作员看清设备的每个部位；
5、APP终端
“把生产线装进口袋”，这是该系统研发的初衷，中誉鼎力自主研发的手机APP为生产线管理量身定制，实时监控生产线运行情况，掌握收料、售料等信息，并且可以查看中誉鼎力在各地将近五千条生产线实施视频；
实现源头收尘、集中处理、气力输灰、闭路转运
1、生产线从破碎、筛分到成品料存储，环节采用钢板密封隔离，既抑制了粉尘扩散，又了噪音污染；
2、破碎机下方的打散装置分离灰尘与石料，净化原料同时又避免了生产线下游的重复收尘；
3、51台DMCA矿山除尘器设备分布在每个出尘点，除尘率高达98%以上；
4、园区内24小时不间断洒水，并对装完石料的车辆喷淋，轮胎清洗，运输环节粉尘污染；
5、尾矿废料和筛分出来的土石粉被加工成水泥砖，解决了废料堆放的污染和占地问题，又实现新的利益增长；
6、园区绿化面积过50%，美化环境、噪音；
7、对园区内的生活垃圾进行集中处理；
8、被开采过的地区进行植树造林，实现开采与绿化同时进行；
整体生产线采用规范建设的方式，同时采取中转料仓、皮带传输等的承建方式，生产线由中誉鼎力承建，在生产线生产建设当中，同时积累了丰富的矿山资源整合的经验，可以向安徽、河南、湖南等多地进行推广。
为了进一步整合矿山资源，同时为了响应家推进传统制造业绿色改造的号召、适应企业工业技术装备更新改造的要求，距生产厂区10公里处的位置，建设时产3000吨砂石骨料生产线，于2016年10月开始施工，于2017年6月完成整体建设工作，目前该项目已经顺利投产近两年。除了作为河南新乡地区一处大型砂石骨料生产基地，该生产线还是中誉鼎力砂石设备的试验新基地。
