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骨料散装机能卸湿料吗?

发布日期:2025-06-17 责任编辑:中誉鼎力
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摘要:避免使用骨料散装机来卸湿料是维持设备安全、稳定运行以及人员安全的重要因素。?如果不可避免接触轻微潮湿物料,须采取严格的预防和应急措施(如加强振动、快速清理预案)。对于需要处理湿料的工况,要选用专门设计的设备或进行改造。

关于骨料散装机能否卸湿料,答案是一般不适合,存在较大困难和风险。骨料散装机通常设计用于处理?干燥、流动性好的散装物料?,如砂子、碎石、矿粉、水泥等。湿料(是含水量高的粘湿物料)会带来一系列问题。

湿料对散装机有哪些具体影响?

一、主要问题:堵塞与流动性丧失(影响大)

1、物料粘附与结拱:

①溜筒/套筒内壁粘附:湿料中的水分和细颗粒形成泥浆状物质,易粘附在溜筒、伸缩套筒的内壁表面。随着物料不断流过,粘附层会越来越厚。

②卸料口/阀门处堵塞:湿料在狭窄的卸料口或阀门处更容易堆积、压实,形成“架桥”(物料在出口上方形成拱形结构,支撑上部物料不下落)或完全堵塞。

③“鼠洞”现象:物料只在形成一个狭窄的通道流动,四周物料停滞不动,流通面积急剧减小,流速大幅。

2、流动性急剧下降:水分破坏了骨料颗粒间的干摩擦,增加了颗粒间的粘结力(毛细力、粘性力),使物料整体失去自由流动特性,无法依靠重力顺畅下滑。

二、设备运行效率与性能下降

3、卸料速度骤减:由于堵塞、粘附和流动性差,实际卸料流量远低于设备设计能力和干料工况下的水平,装车时间延长。

?4、卸料不连续/中断:堵塞和架桥导致物料流时断时续,有可能停止,需要频繁人工干预清理,严重影响作业连续性和效率。

5、计量精度失控:

①粘附和残留导致实际装入车辆的物料量小于计量系统显示的量。

②不连续的物料流使计量信号不稳定甚至中断。

③(如果配备)流量控制阀门因物料粘附而动作卡涩或不准确。

三、设备磨损、损坏与维护困难

6、部件异常磨损与应力:

①驱动机构过载:强行驱动被湿料卡住的阀门或试图振动疏通时,电机、减速机、气缸等驱动部件可能因过载而损坏。

②结构件变形/损坏:的堵塞压力或人工粗暴疏通操作可能导致溜筒、阀门法兰、连接件等变形甚至开裂。

③密封件失效:湿料中的泥浆渗入密封部位(如伸缩套筒密封、阀门轴封),加速密封件磨损和老化,导致泄漏。

7、清理其困难且耗时:

①粘附在设备内壁的湿料需要用铁锤、钢钎甚至高压水枪才能,劳动强度大,效率低。

②清理过程需要停机,影响生产计划。

③清理时产生的泥浆污染工作环境。

8、残留物料结块硬化:作业后未清理干净的残留湿料会干燥变硬,形成坚固的块状物附着在内壁或卡在阀门处。下次启动时,这些块状物成为新的堵塞源,且更难。

四、物料损失与污染

9、物料浪费:粘附在内壁和残留在设备死角的湿料无法装入车辆,造成直接物料损失。

10、环境污染:

①清理过程中滴落的泥浆污染设备和地面。

②粘附物料干燥后产生的粉尘在下次运行干料时可能被吹起。

③湿料本身或其清理残留物可能随雨水进入排水系统。

五、粉尘控制系统失效

11、收尘口/管道堵塞:散装机配套的收尘系统(如布袋除尘器)的吸风口和管道易被湿料粉尘或泥浆堵塞,导致收尘失效。

12、粉尘变泥浆:吸入的潮湿粉尘在管道和除尘器滤袋上凝结成泥浆,不仅堵塞系统,还可能导致滤袋板结报废,增加维护成本。

六、重大安全风险

13、人工清理风险:处理堵塞是危险环节。工人可能需要:

①高处作业:攀爬设备敲击溜筒。

②密闭空间作业:进入溜筒或套筒内部清理(很危险!)。

③机械伤害风险:在未隔离能源(电、气)的情况下清理,设备意外动作可能导致挤压、剪切伤害。

④物体打击:疏通时大块结垢物料突然掉落砸伤人员。

⑤滑倒风险:清理产生的湿滑地面。

14、设备意外损坏风险:过载导致的部件突然断裂、飞溅,可能伤及人员。

情况及可能的应对措施

1、轻微潮湿(非粘湿):如果骨料只是表面轻微湿润(例如雨后料堆表层),内部仍保持较好的颗粒离散状态,流动性尚可,散装机在加大卸料口、增加振动装置(如空气炮、振动器)辅助下,可能勉强工作,但效率会低,需要密切关注堵塞情况。

2、设备改造:针对特定工况下不可避免的湿料问题,可以对散装机进行针对性改造:

①增大溜筒倾角:提高物料下滑能力。

②加装振动器/空气炮:在关键部位(如卸料口、溜筒)安装,帮助破拱和疏通。

③内衬材料:使用高分子量聚乙烯等低摩擦系数、不易粘附的材料做内衬。

④优化卸料阀门:采用大开口、流线型设计的阀门。

⑤配备高压水枪或压缩空气清理接口:便于快速清理残留物。

3、源头控制:严格控制进入散装机的骨料含水率,做好料堆覆盖防雨、场地排水,或在装载前对湿料进行晾晒或烘干处理。

总结

1、规范设计的骨料散装机不适合处理含水量高、粘性大的湿料。强行使用会导致严重堵塞、效率低下、设备损坏、维护成本激增和安全风险。

2、对于轻微潮湿但仍有较好流动性的骨料,在采取辅助措施(如振动)并加强监控的情况下,可能可以有限度地使用,但并不是理想工况。

3、如果经常需要处理湿料,应先考虑源头控制水分,或者选用专门设计处理湿粘物料的装载设备(如某些带有搅拌或流道设计的装载机),而不是依赖普通的骨料散装机。因此,除非是偶然的、轻微的潮湿情况且有应对预案,否则不应使用骨料散装机来卸湿料。

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