石料针片率高是什么原因，石料厂怎样针片率？
发布日期：2019-08-07 点击次数:100次 责任编辑:中誉鼎力
石料针片率高对混凝土的性能会造成影响，这样的石料不仅价格没有竞争力，而且还可能引起滞，这对于少则几十万，多则上千万投入的石料厂来说，可谓的损失。那么石料针片率高是什么原因，石料厂怎样针片率呢？
砂石行业人士都知道，石料针片率高对混凝土的性能会造成影响，这样的石料不仅价格没有竞争力，而且还可能引起滞，这对于少则几十万，多则上千万投入的石料厂来说，可谓的损失。那么石料针片率高是什么原因，石料厂怎样针片率呢？希望本文能解答你的疑惑。
石料针片率高是什么原因？
石料针片率高说明设备的配置，尤其是破碎机的选择出现了问题。石料破碎机根据破碎原理分为挤压式破碎机和冲击式破碎机，挤压式破碎机产品针片率高，粒型差，其代表为颚式破碎机和圆锥式破碎机；冲击式破碎机破碎比相对较小、设备借助冲撞原理破碎，石料呈菱形（有人称球形状），其代表包括：锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、细碎机等。
石料厂怎样针片率？
为了应对针片率高的问题，行业内公认的解决办法是，根据石料厂实际情况，设计合理的设备配置方案，具体如下：
1、对于硬度不高的石灰石、青石等软岩破碎，采用锤式破碎机或者颚式破碎机+反击式破碎机的组合模式
颚式破碎机采用挤压原理对石料厂原料破碎后，会存在不少的针片，此时在其后搭配反击式破碎机可对石料进一步整形，从而石料的针片率，这些粒型的产品可供应给高等级建筑工程、桥梁、水电站等各个域。如果石料厂一小时的产量不过300吨，采用单台锤式破碎机可以取代鄂破和反击破的配置。
2、对于硬度较高的花岗岩、鹅卵石等硬岩破碎，采用颚式破碎机+圆锥破碎机+冲击式破碎机的组合模式
石料厂如果采用硬岩破碎，对于易损件的要求较高。由于反击破主要适合加工中等硬度的物料，大多数厂家会建议采用抗磨损的圆锥破，但是值得注意的是：圆锥破虽然节省了易损件成本，了充足的生产时间，却也增加了石料的针片率，造成石料粒型不好。因此厂家建议要么选择HPT多缸液压圆锥破等高转速，带有冲击性的圆锥破，要么就要加入集整形和制砂功能于一体的冲击式破碎机。