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选矿工艺流程是什么?

发布日期:2019-01-21 点击次数:178次 责任编辑:中誉鼎力
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摘要:在选矿过程中,破碎、筛分、磨矿、分级这几个工艺流程是不能少的。其目的要是使有用矿物与脉石矿物相互分开,达到单体分离,为分选作业做准备。有时这种准备作业是将物料分成若干适宜的粒级,为分选作业做准备,下面按照先后顺序为大家介绍下这些工艺流程。

在选矿过程中,破碎、筛分、磨矿、分级这几个工艺流程是不能少的。其目的要是使有用矿物与脉石矿物相互分开,达到单体分离,为分选作业做准备。有时这种准备作业是将物料分成若干适宜的粒级,为分选作业做准备,下面按照先后顺序为大家介绍下这些工艺流程。

矿石破碎筛分生产线

一、矿石的破碎

从矿山开采出来的矿石块度都很大。目前,露天开采出来的矿块大尺寸为 1000mm-1500mm,井下开采出来的矿块大尺寸为300mm-600mm块度这样大的矿石不能直接进行分选,因为,其中的有用矿物与无用矿物、有用矿物与脉石矿物紧密共生。为了使它们相互分开,即达到单体分离,矿石送到选厂后,先将矿石破碎到粒度,然后再送入磨矿机磨碎。

选矿厂所采用的破碎机的种类,主要取决于矿石性质、选矿厂的生产能力和破碎产物的粒度等等。矿石的粗碎作业一般采用颚式破碎机或锤式破碎机,中碎和细碎多使用反击式破碎机和圆锥破碎机,在少数情况下,也有使用对辊破碎机破碎。

二、矿石的筛分

松散物料通过筛子分成不同粒级的过程,称为筛分。在选矿厂内,筛分多数是与破碎作业相结合。在矿石进入某段破碎机之前,预先分出粒度已经符合要求的合格产物,这种筛分称为预先筛分。它既能防止矿石的过粉碎,又可 高破碎机的生产率。当矿石含水分高和粉矿较多时,还可以避免破碎机的堵塞。当矿石经过破碎机被破碎之后,应用筛分检查破碎产物的粒度,使不合格的过大块矿粒再返回破碎作业,再次进行破碎,这种筛分称为检查筛分。用于矿石筛分的设备以圆形振动筛为主。

三、磨矿

磨矿是矿石破碎过程的继续,其目的是使矿石中各种有用矿物颗粒部或大部分达到单体分离,以便进行选别,并使其粒度符合选别作业的要求。

磨矿作业通常是在一个圆筒形的磨矿机中进行的,筒体内一般装有研磨介质,如钢球、钢棒或砾石等等。装钢球(或铁球)的磨矿机为球磨机;装钢棒的为棒磨机;装砾石的为砾磨机。若磨矿机内不装其它介质,只利用矿石自己研磨,则称为无介质磨矿机或称自磨机;自磨机中再加入适量钢球就构成所谓半自磨机。磨机的规格,都以筒体的直径乘以长度表示。

磨矿作业以湿式磨矿为主,而且一般与机械分级机组成闭路循环;但对于缺水 地区和某些忌水工艺过程(如水泥厂、石棉厂生产过程或某些干法选矿过程),也有采用干式磨矿的。无论用哪种类型磨矿机进行研磨,在磨矿过程中,它们的作用原理基本上是一致的。都是利用介质(或矿石本身)对被磨物料进行冲击和研磨。

四、分级

在磨矿作业中,通常采用分级作业与之配合,以便把粒度合格的物料及时分出,既可避免产品过磨,又能提高磨矿效率。选矿厂磨矿作业中使用的分级设备有机械分级机和水力旋流器。目前,选矿厂应用多的机械分级机是螺旋分级机,至于耙式分级机、浮槽分级机等,已渐趋淘汰。在钨、锡重选厂,为减少磨矿过程的过粉碎现,常采用筛子与棒磨机构成闭路。细筛与磨矿作业配合应用,近来也得到了的重视。这里只介绍与磨矿作业配合使用得多的螺旋分级机和水力旋流器。

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