单段锤式破碎机正确操作及保养措施
发布日期：2017-09-13 责任编辑：河南新乡中誉鼎力
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单段锤式破碎机正确操作及保养措施
答：
单段锤式破碎机具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、人工砂石、非金属矿山和绿色建材等行业。正确的操作以及保养，有利于延长设备使用寿命，提高设备工作效率。详细解答
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详细解答
单段锤式破碎机适用于破碎抗压强度<150MPa的脆性矿石，如页岩、石灰石和粘土的混合料。可以将大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，从而取代传统的两段破碎，简化工艺流程、节约生产费用。主要应用于水泥生产破碎机、大型砂石骨料生产等工程项目。正确的对设备操作，做好日常保养维护，不仅有利于延长设备使用寿命，维修成本，更能提高设备工作效率，一举多得。
单段锤式破碎机如何正确操作
一、启动前
在启动前，要检查破碎腔内是否有杂质，如有杂质要及时，以免这些硬度大的物料对转子、锤头造成损坏；还要对机壳与衬板的紧固螺栓及其它螺栓进行检查排除，看有无松动，如果发现有松动要及时的进行牢固，以设备的安生产。
二、生产中
1. 注意检查锤头、衬板等易磨、易损件的使用情况，如磨损严重，应及时更换；定期检查筛条情况,如有堵塞应立即；检查轴承的温度应保持在60℃以下，高不过70℃，如发现温度过高，要立即停车检查。
2. 添加物料的尺寸和喂入量不要过机器的高进料量和高进料度，以防止负荷工作损坏机器。
3. 注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级导汇报。
4. 是否有异常声音或者震动,因为锤式破碎机在运转中是平稳的,当发现异常时,应及时处理,采取相应措施。
5. 其回转面内不得站人，操作人员不得用手去取进入机内的大块石或其物料。如果工作中锤式破碎机出现堵矿时，应先处理给矿机头部矿石，然后从上部进行处理，禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。
三、停机
设备停机前，先须停止给料，待破碎腔内的物料完被破碎排出后，方可停止电动机。
单段锤式破碎机保养维护措施
设备的维护保养是管、用、养、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积的工作，也是设备运行的客观要求。企业要维护设备，定期维护不仅能减少设备故障，更能延长设备的使用年限。
1. 定期检查设备的零部件有无松动，如有松动，应及时紧固；定期检查锤头、衬板等易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。这样可以延长机器的寿命，减少维护保养的费用。
2. 轴承是维护，轴承担负机器的部负荷，是维护的，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到设备的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好。
3. 传送带是石料生产线中不可缺少的关键因素，因此，要做传送带的保养工作。定期调整传送带的松紧程度，使其受力均匀，是维护传送带稳定运作的重要。注意，双电机驱动时两侧三角胶带应进行分组选配，并且每组长度尽可能一致。并且定期检查传送带的磨损程度，发现磨损程度严重，要及时更换。
4. 要经常看润滑情况，转子轴承的温度应保持在60℃以下，高不过70℃，如发现温应查明原因，及时采取措施。另外，要根据不同要求来选用润滑材料，有些轴承需要添加润滑油，有的可能要求添加润滑脂，这个都要根据要求来选择。
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