锤式破碎机出料粒度过大原因及解决方案
详细解答
在锤式破碎机的生产运行中，除了轴承过热、机器振动、异常噪音等我们常见的故障产生以外，还会发生出料粒度过大的问题，那么造成出料粒度过大的原因有哪些呢，当出现粒度过大问题时我们又怎样进行解决，下面我们就来详细分析介绍一下。
锤头磨损严重
锤头是锤式破碎机的主要作业部件，在对物料的打击作业中，易产生磨损，当锤头的锤端磨损至锤头的1/3时，锤头对物料的打击效果，同时，由于锤头磨损严重，锤头与物料的接触面积也变小，进一步了对物料的打击程度，这个时候就容易产生出料粒度过大，物料形状不佳的情况。
解决方案：更的锤头。为避免锤头使用周期过短，更换频繁，我们建议大家采用高铬合金的锻打锤头取代传统的普通锤头，高铬合金是目前内外为和为的金属材质，其寿命是普通锤头的3-4倍，采用的合金锤头，不仅节省了大量的零件费用，也节约了频繁更换锤头所浪费的大量生产时间。
锤盘磨损或损坏
锤盘是转子的主体结构，起到保护锤头的作用，当锤式破碎机在高强度作业或遭受大块物料冲击时，锤盘易产生磨损或损坏，被磨损的锤盘易使成排作业的锤头当中的某些锤头产生卡盘的现象，也就是说使部分锤头无法正常出锤作业，对物料的打击力度，也会使设备出现粒度过大的现象。
解决方案：对锤盘进行修复或更的锤盘。当锤盘的边缘产生磨损后，我们可以对其进行矫正，并采用用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热，其韧性及抗裂性佳，堆焊层无裂纹和剥落，性可提高一倍以上。同时，我们还可以在锤盘的边缘加装护圈，将锤盘进行加宽和加厚，提高其程度。当锤盘开裂或损坏严重后，我们则需要更的锤盘。
篦条磨损或断裂
传统的锤式破碎机多采用篦条式出料口，也就是说符合出料粒度的物料会透过篦条的缝隙完成出料，当篦条磨损严重使得缝隙过大，或直接折断后，其直接后果就是无法对出料粒度进行掌控，而使得物料出料粒度过大。
解决方案：更的篦板。篦板是锤式破碎机设备中与锤头一样易磨损的部件，为解决这一难题，我们可以采用调节衬板取代传统的篦板式出料口，通过弹簧装置的松紧调节来实现对出料粒度的控制，避免了物料堵塞篦板或篦板磨损折断情况的发生。
一台设备的正常运行都离不开好的维护和保养，在锤式破碎机的生产过程中，我们应时刻关注其设备运行情况，当设备出现异常情况时，及时停机检查，并对损坏的部件及时进行维修或更换，才能锤式破碎机率的生产。
