制砂生产线设计流程及在设计中应该注意的事项？

    制砂生产线一般都是指的破碎成品砂的生产线，建设整条完整制砂生产线的话，有许多注意事项需要考虑在内，设计制砂生产线时流程一般包括，选择制砂生产线场地、制砂生产线破碎设备配置、输送设备配置、后续的设备配合问题，后将成品砂按照粒度不同分别放置在不同的料仓内。

关于制砂生产线场地的选择，按照其分布的地区可以分为陆上砂石生产线和河滩砂石生产线两种，陆上的砂石生产线一般都是将废弃的石灰石尾矿或者是粒径比较大的石子，破碎成不同粒度的成品砂，这些生产项目对于场地的要求没有那么高，好是选择在一些就近取材的场地，离加工原材料比较近的场地，场地是比较平整的，可以方便后续砂石料的生产。

而河滩砂石生产线的场地选择要求就比较多了，一般都河流的中下游地区，作为制砂生产的场地，因为河流的上游水流比较急，河砂含量也是比较低的，开采和生产都会受到河水的影响，相对来说选择中下游来生产，就可以开采到更多的成品砂和更加方便的进行成品砂的生产。

关于制砂生产线中制砂破碎设备的选择问题，需要考虑到生产效率的问题，应该选择率的制砂破碎设备，尤其是在生产5mm以下的成品砂的项目中，更加需要选择的制砂机设备，才能终生产的成品料，粒形是良好的、且没有很多的废料，粗骨料在总体制砂成品料中占到60%—70%以上。

在制砂生产线输送设备的选择上，一般都是选择皮带输送设备，进行物料的传输，皮带轮的配置应该与制砂生产线相契合，皮带轮的转速应该在额定的范围内，要的时候需要提高皮带轮的转速，将砂石料及时的进行传输。

目前制砂生产线的建设模式都是环保集成化生产线，生产线原料都是一些废弃的石灰石尾矿或者是其他大块的原材料，生产线配置各种防尘、降噪装置，经过封闭生产的流程，加工成不同粒径的成品料，将这些成品砂应用到建筑生产、混凝土生产中，生产中产生的污染是少的，市场前景广阔，成为众多生产厂家可选的生产线类型。

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