如何设计一条合理的石头破碎生产线？

石头破碎生产线如果设计合理，不仅能够减少占地面积，使生产更加流畅；还能够节省资源，减少投资运营成本。以下是石头破碎生产线设计时比较通用的原则及注意事项，助您建一条合理的生产线。

石头破碎生产线的设计原则

1）设计前，要对整体生产流程进行考虑。做到生产过程过程可控、生产环节流畅、管理修护便利。

2）鄂破机、锤破机、石子打砂机等大功率的设备，因为用电量大，应尽量靠近配电房和主控室，这样不仅节省电缆线用量，还能够减少电力损失。

3）主控室应靠近机组，设计上下2层。上层做为主机控制单元，便于了解机组操作状况，下层可做为机修间或工具房。

4）变压器额定总功率应大于总装机功率50-80KW左右，以便后期洗砂或除尘环节等辅助设备的扩容。

石头破碎生产线设计注意事项

1）依靠岩石原料的含泥量和含水量，送料机的的种类和型号。

2）根据开采石头的大小、成品砂石的成品率，头道破碎设备。头道破碎设备，不仅要符合采石场供给毛料很大块的要求，还要符合破碎成品率的要求。 通常，石头破碎生产线上采用鄂破机和锤破机来作为头破。

3）中间料堆设计。通常建议设置中间料堆作为加工原料的暂存和喂料的缓冲。这样的好处是各段能够分开生产，既后续生产的持续性，又不会因前段机器设备保养、检修、修护保护而影响后续流程的正常生产。此外，合理依靠峰谷电价分时生产，也能节省一部分电费。

4）根据成品砂石的颗粒要求，中间料堆放在整形破之前还是之后，在场地允许的条件下，建议做两个中间料堆，依靠峰谷电价分时生产，节省电费。同时设计成品料堆，以提高装车效率。

5）参考整形破的性能和砂石的成品率，振动筛的大小，建议振动筛处理量应尽量选择大一点，这样不仅筛选分级的比较干净，减少回笼料，而且了振动筛负荷，使用寿命更长。

6）在配置设备时，注意不同设备之间的参数要相互匹配，这样不仅能实现生产，而且可以很大程度地成品质量。

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