石料厂如何实现经济效益和社会效益双丰收

自从我迈入城镇化进程，大力兴建公路、铁路、建筑等基础设施以来，开办石料厂是一项热门投资。虽然前期的场地及设备投入成本高，但是由于建筑用石料的销路无忧，石料厂投入生产后，一般只用半年或一年的时间就能赚回成本。然而，近两年，不断爆出石料厂因为扬尘满天飞或者噪音扰民而屡遭附近居民投诉，后被依法取缔的新闻。石料厂企业该怎么做才能实现经济效益和社会效益双丰收呢？

对一个石料厂来说，各种破碎、筛分及输送设备是主要的投入，缩短生产线的流程意味着设备的配置相应减少，这样在产量不变的情况下，就能为客户节省不小的成本。设计石料生产线工艺时，石料厂企业应尽可能缩短生产线流程使自身经济效益化，具体方法如下：

1.采用原料直接倒入原料仓的方式取代皮带输送机将原料输送至原料仓的传统模式，从而缩减了喂料的流程以及皮带机的配置台数；

2.破碎阶段是整条生产线的重中之重，石头破碎设备也是所有设备中贵的。针对中等硬度的石头破碎，如果每小时产量小于500吨，建议采用一台重型锤式破碎机来代替传统的颚式破碎机加反击破碎机的两段破碎流程，从而大大设备的投入和生产线后期运营及维护成本。

为了遵守家的环保政策及保障石料厂周边居民的切身利益，建议石料厂企业采取如下措施：

1.针对扬尘的问题，采用密闭生产模式，同时在石料厂主要扬尘点配置除尘设备，减少空气污染；

2.针对噪音大的问题，在石料厂生产现场及周边种植绿色植物，不仅可以隔音降噪，同时还能美化环境；

3.后，在石料销售环节，采用简单的自动售料装置取代传统的铲车将成品料运送到货车的模式，从而减少石料运输过程中的粉尘污染。

希望以上建议能帮助开办石料厂的朋友在赚钱的同时，兼顾对周边居民及环境的影响，实现真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。