破碎机的技术改革需兼顾整机匹配

作为矿山开采行业应用为广泛的破碎机设备，近年来在家大力发展基础设施建设的背景下发展迅速，破碎机行业除了与矿产开采行业联系紧密以外，还通常与水泥生产企业进行技术交流和合作。在实际操作过程中，不少矿山开采或者水泥生产企业为了限度地提高生产效率和日产量，常常对破碎机设备进行局部的改造，这种改造能够在程度上提高设备的工作效率，但是，如果忽视了设备整机的匹配性，那么就很容易造成破碎机不要的磨损，反而使得企业的经济效益蒙受损失。

破碎机设备具有多种类型，单段锤式破碎机、PE颚式破碎机、PF反击式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机等都是常见的设备类型。不同的破碎机设备，其工作原理和适用范围不同，就算是同一类型的破碎机，其产量和工作效率也不尽相同。那么，为了推动矿山开采作业生产线的整体工作效率，厂家需要依据自身所要破碎物料性质以及出料粒度、产量等的要求，慎重选择破碎机的种类。

就锤式破碎机而言，每台设备的锤头数量和使用周期一般是的，锤头的材质和生产加工工艺，是决定整台设备生产效率的关键性因素也是决定因素。在实际生产的过程中，由于锤头是实现物料破碎的主要部件，因此锤头的磨损是不可避免的，在正常操作的情况下，锤头的使用寿命一般都能够达到客户的满意。

但是如果草率的对破碎机设备的内部构造进行改造，减少或增加锤头的数量，就容易造成锤式破碎机设备内部腔形的改变，造成大量物料堆积在锤头的间隙，使锤头棱角和复合界面部分磨损率加快，出料速率直接下降而影响到整条生产线的生产效率。

因此，来自新乡鼎力矿山设备的工程师明确指出，在使用破碎机进行生产加工作业的过程中，客户好不要轻易改变设备原有的构造，如果需要进行优化设计，应该与设备生产企业的技术人员进行多方位的沟通，优化设计后的破碎机总体工作效率和使用寿命没有得到改变。