锤式破碎机件改进工艺
锤式破碎机在正常生产中,通过转子转动带动锤头对物料进行的击打作用,逐渐将物料破碎至需要粒度后获得成品。在具体的生产中,锤式破碎机的锤头、反击板不同的排列和安装方式会对整个设备的生产效率、生产能力产生大的影响。为了在程度上提升锤式破碎机的使用率,新乡鼎力矿山设备作为我矿山机械行业具有较强研发和生产能力的破碎设备生产企业,对锤式破碎机的锤头和反击板进行不同程度的改进,提高了设备的生产效率。
1.锤式破碎机的锤头改进。锤式破碎机锤头都以水平安装排列方式固定对称安装在转子上,因此锤头之间存在有较宽的间隙,在转子带动锤头高速转动时间隙并不能达到,因此在具体的生产中,物料会直接通过锤头间的间隙,锤头无法对物料进行的破碎。针对此种现象,改进后的锤头安装采用螺旋式分布排列方式,锤头总数保持不变,但在转子旋转过程中,锤头之间的间隙基本被,且能锤头在运转中的平衡,物料得到的冲击作用,设备利用率得到提升。
2.锤式破碎机的反击板改进。在锤式破碎机的破碎腔内部上侧安装有不可调式弧形反击板结构,反击板结构长度为转子圆周的1/4,因此,在转子圆周转动的情况下,锤头有1/4部分可同反击板进行接触,在锤头与反击板长时间摩擦后,会造成锤头顶部出现较严重的磨损,锤头同反击板的间隙逐渐变大,则锤头的破碎能力逐渐变小,终无法对物料进行的破碎作用。由于弧形反击板无法自由根据锤头的磨损情况进行间隙调整,因此锤头磨损不平衡。在改进时,新乡鼎力矿山的技术人员在锤式破碎机内部下侧增加两块长弧形无篦条反击板,并可通过自由调节实现与锤头间隙的调整,从根本上解决了锤式破碎机出料粒度的控制问题,提高了设备的生产能力和成品质量。
新乡鼎力的锤式破碎机结构,性能,工作平稳,能耗低,尤其是在锤头、衬板、反击板等件的选材上,采用内为的技术和为金属件,锤头采用双金属复合材料制作而成,又由于改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大,真正达到了事半功倍的效果。
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