原料经过DLPCZ1620重型锤破粗碎后，由主皮带机送到2台3YKZ3070振动筛并筛，筛分1-3成品料，大于30mm的物料经返料皮带机，由分料器送到DLPCZ1620重型锤破和DLPCZ1615重型锤破中再次破碎，再次破碎后的物料落入主皮带机中；小于1-3的石料被输送到由2台2YKZ3070振动筛组成的并筛，筛分出石粉、0.5-1和1-2三种成品料。
| 设备 | 型号 | 数量 |
| 振动给料机 | DLZD2050 | 1台 |
| 重型锤式破碎机 | DLPCZ1820 | 1台 |
| 圆振动筛 | DL2YKZ3070 | 4台 |
| 设备 | 型号 | 数量 |
| 振动给料机 | DLZD2050 | 1台 |
| 颚式破碎机 | DLEV160 | 1台 |
| 反击式破碎机 | DLHCS1523 | 1台 |
| 圆振动筛 | DL3YKZ3070 | 2台 |
| 圆振动筛 | DL2YKZ3070 | 2台 |
左图为中誉鼎力为山东宏原集团设计的日产万吨碎石投资方案鸟瞰图，项目设计产能为每小时1000-1200吨，主机选用一台DLPCZ1820重锤破和一台DLPCZ1622整形式锤破，搭配一台ZSJ1238双转子制砂整形机，同时出40-80mm、30-40mm、20-30mm、10-20mm、5-10mm骨料和机制砂等多种成品料。对破碎、筛分车间和皮带输送机钢结构密封，成品料采用料仓储存，防止粉尘外溢。
项目安装中誉鼎力矿山智能管理系统，包括DCS控制系统、无人装车系统等，提升生产线管理效率，智能化生产。
该项目是嵩基水泥与中誉鼎力二次联手打造的日产万吨级的碎石加工项目，采用封闭生产方式，并且引入矿山智能管理系统，是当地规模较大的一个环保、智能化砂石骨料生产线。
利用地形优势，头破出料口，利用下行皮带，将物料输送至二级破碎深加工，下行皮带所需动力小，节省能耗，另外下行皮带的变频发电，也是整条生产线提供来源，解决的项目无电可用的局面。
以石灰石为加工原料为例，日产万吨碎石厂要投资600-1000万不等，在实际方案制作时，根据场地情况、原料大小、对成品料级配要求等不同，设备配置也有所差别，报价差别较大。
在上述碎石生产线流程图我们看到，选用两台重锤破做主机，而在实际运用中，也有的可以将二级破碎换成整形式锤破，但是也有的需要配置2台二破。而有的场地高低落差较大，就需要合理利用落差进行设备布局。
所以在制定碎石方案时，要结合原料硬度、原料大小、成品料需求、预算、场地实际情况等多种因素，才能获取合理的生产线设备布局，提益，尽快收回成本。
当然以上介绍的都是固定式的，而对于经常转移场地的用户来说，配置一套移动式碎石生产线更为合适，不仅能适应各类地形，主机也能灵活配置，但是投资成本来说相对比较高。
日产5千吨碎石生产线常见破碎方案为重锤式破碎机一次破碎成型配置，鄂破加反击破二段破碎方案，对于部分产量高或有制砂需求的会采用三段破碎工序，根据不同生产量，原料硬度、成品需求等，投资一条日产5000吨碎石生产线需要几十万到几百万不等，移动配置要高于固定配置方案。
日产3000方的砂石料生产线属于中小规模的砂石项目，用到的设备种类包括给料机、破碎机、制砂机、振动筛、皮带输送机等，投资价格在百万元以上。
时产300吨砂石生产线配置设备主要有给料机、颚式破碎机、重锤破、制砂机、振动筛等，设备选型需要结合原石硬度、客户对产能和成品规格的需求、投资预算等多方面因素。中誉鼎力已建成多个成功案例，因地制宜设计图纸方案。
每小时生产2000吨碎石设备有多种，一般多采用两段一闭路形式，即“粗碎+中细碎+筛分”，根据工作时常可以达到日产两万吨的石子生产量，具有生产能力大，易损件使用寿命长，便于碎石生产线生产运行管理等优势。
日产5万吨的碎石厂设备配置多样化，投资方案有多种。诸如日产50000吨大型石子生产线比较常见的破碎方案有二段闭路或三段闭路，方案的优势在于高产能需求下，能成品粒型要求。
年产50万吨碎石生产线，平均时产量在100~150吨范围内，根据碎石工艺不同，有一次成型碎石方案、二段破碎方案、移动破碎方案，根据设备的搭配方式不同，整套设备投资下来大概40-200万。
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