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单段锤式破碎机维修要注意哪些方面

发布日期:2017-09-16 责任编辑:河南新乡中誉鼎力
问:

单段锤式破碎机维修要注意哪些方面

答:

单段锤式破碎机是石料生产线常见的破碎设备,工作强度大,在经过时间运转之后会出现一系列故障,如果不能及时排查原因并维修,不仅会影响设备使用寿命,还会严重影响生产效率。详细解答

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详细解答

单段锤式破碎机维修设备之前先要制订维修计划,包括日常维护检查,小修、中修和大修,如小修,主要内容包括检查并修复机器调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。建议机器的维修时间为:小修的周期为1-3个月左右;中修,1-2年左右;大修一般5年左右。具体维修内容包括以下几个方面:

1.加厚转子两侧转盘,选择材料

无论设备产能力大小和转子转盘数量多少,一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损严重,也是破碎机维修的。采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高性,而且还可以防止维修补焊时发生变形。将原转盘厚度12mm改换成20mm,将材质是16Mn的钢板改成了65Mn钢板,性能有显著的提高。

 
单段锤式破碎机维修

2.偏心轴的维修方法

根据磨损情况,可采取车床车削加工和刮研修理,修理后轴颈略小于原配合尺寸,此时应配制新的滑动轴承。情况下,在强度许可前提下(如严重损伤的轴颈)可采取原轴颈车削后嵌套,恢复原配合尺寸,套厚度在56mm;条件允许时,可采用振动焊、金属喷镀法进行修理,恢复原配合尺寸。

3.破碎机腔的维修

检查破碎腔的积料是否过多、皮带松紧的程度,或者颚式破碎机偏心轴装置的紧定衬套出现松动,偏心轴卡死在机器内,如有这种现象,应立即检查维修,不可启动机器。

3.螺栓孔和通孔磨损修理

因为设备工作时振动很大时,工作时微动磨损,将螺丝滑扣,螺孔磨大,通孔磨损,如地脚螺栓孔,轴承螺孔,弹簧拉杆的机架支承孔等。这些孔洞磨损后,除焊修外,螺栓通孔可加焊垫板或加大螺纹直径更换螺栓。

单段锤式破碎机

4.补焊维修处理方法

对转子两端转盘磨损严重的问题,可采用补焊和涂层处理等方法进行维修,从而提高反击式破碎机的使用寿命。具体步骤如下:先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼焊条进行补焊,使转盘磨损部分尽可能恢复原形状,然后再用碳化钨焊条对补焊部分进行涂层处理。碳化钨焊条性能较好,但是价格比较昂贵,考虑到成本所以采用了先补焊后涂层的维修工艺。

5.润滑系统及更换润滑油等。

建议机器的维修时间为:小修的周期为1-3个月左右;中修,1-2年左右;大修一般5年左右。具体维修内容包括以下几个方面:应加重对润滑系统的检修,检看圆锥式破碎机润滑系统的油温是否正常、油内中是否含有杂质,如有此状况,应采用冷却器进行油温、杂质过多时直接更换润滑油(若杂质过少的情况下,可以将润滑油部倒出,进行沉淀40个小时以上,方可使用)。

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