锤式破碎机在工作时，通过高速旋转的锤头冲击破碎物料，在此过程中，作为锤式破碎机的部件--转子，易因为受到的冲击被损坏，其中破碎机转子危险区主要分布在锤头柄部、锤盘锤轴孔、锤盘外缘、锤轴、主轴轴承等。其中，锤盘作为转子的主体结构，易受到磨损，当锤盘轴孔及外缘磨损严重时，轻则会使得锤头卡盘，影响锤头顺利出锤，严重时则会使得整台设备受到损坏，使生产无法进行。

那么当破碎机的锤盘出现开裂或磨损后，我们怎样对其进行修复呢，具体的修复情况需根据锤盘的磨损情况进行：

1：锤盘外缘处磨损的修复。其方法是用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热，其韧性及抗裂性佳，堆焊层无裂纹和剥落，性可提高一倍以上。

2：当锤盘出现开裂等损坏较严重的情况时，我们需要更的锤盘，在安装锤盘时，要注意检查键和键槽的配合情况，并要每个锤盘彼此贴紧，按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓，并用电焊点死，防止螺栓松动后，锤盘窜动或主轴移位。

在锤式破碎机的运行过程中，及时的维修和保养可延长锤式破碎机的使用年限，并其生产能力和生产效率，同时，严格控制非石料和大于进料限制的物料入料，也可的锤盘的使用寿命。除此之外，在延长锤盘使用寿命，保护转子正常运行方面，为的途径，就是在锤盘的外缘加装护圈。

在锤盘的外缘加装护圈，等于为转子加穿了一件“防弹衣”，护圈采用高锰钢材质，由螺旋固定在锤盘外缘，在锤盘原有的基础上对其进行了加厚和加宽，使得更加具有耐冲击力，可以的保护锤盘和转子在大块物料的冲击下也能正常运行，并的延长了锤盘的使用寿命，同时，由于护圈是采用螺旋装置安装在锤盘外缘，所以在出现磨损后，可以将护圈进行拆除，并更的护圈，避免了对整个锤盘进行堆焊或更锤盘等繁琐的程序，的简单快捷。