在砂石生产线中，我们需要通过破碎设备对大块的物料进行破碎作业，以得到建筑所需要的粒度大小的成品物料，大破碎比是所有的砂石企业所追求的破碎设备的特点，但是在破碎过程中，也容易产生过粉碎现象，过粉碎现象不仅会使得物料中的石粉含量增多，也使得物料粒径过小或表面过于圆滑，不符合建筑用料的要求。那么石料过粉碎现象是什么原因引起的，我们又如何石头破碎设备的过粉碎现象呢?

选择合适的破碎设备型号

在选择破碎设备过程中，因根据物料的硬度、粘度来选择合适的破碎机类型，在破碎过程中，不同的破碎机作业方式所产生的粉碎效果也不一样，例如反击式破碎机由于物料在破碎腔内经过多次破碎，容易产生过粉碎现象，而锤式破碎机由于破碎腔较深，且采取锤头对物料打击的方式，是所有类型的破碎设备中过粉碎现象少的石头破碎设备。

 

控制物料的入料粒度

在石料破碎的过程中，如果进料的粒度过小，则容易产生过粉碎的现象。当我们在开山碎石的过程中，送入破碎机进料口的物料是大小不一的，如果小颗粒的物料进入到破碎腔后，经受与大块物料一样的冲击力和一样长的破碎时间，则很容易产生过粉碎的现象。所以在砂石生产线中，我们可以选择具有筛分功能的振动给料机进行破碎作业前的筛分工作，也就是说小颗粒的物料可以透过振动给料机的筛条缝隙掉落，并由输送带直接输送至下个环节。

调节转子的转速

我们查看破碎机设备的参数的时候会发现，越是大型号的设备，转子的转速就越是小，这是因为不同型号破碎机因为索要破碎的物料的粒度大小不同，其作业部件，例如锤头的大小重量也是不同的，型号越是大的破碎机，破碎的物料就越大，锤头的重量就越是大，转子的转速也可以相应。而小型的破碎机破碎的物料小、锤头小、重量轻，为了达到破碎物料的目的，锤头就要拥有的动能，所以小型号的破碎机的转子速度就要高一点，这样才能让破碎设备在破碎石料的时候有的冲击力。但是不管是哪种型号的破碎设备，其转子或者说起主要作业部件都有一个额定的转速，转速过快，则作业部件对物料的打击力就会过大，不仅会产生大量过粉碎现象，而且也浪费了大量的功耗。

 

调整物料的破碎时间

一般来说，物料被粉碎的时间越长，粉碎产品的粒度就会越细。在石头破碎设备的生产中，当我们将物料的出料粒度调细，那么不符合出料粒度的物料会被出料口衬板反击回至破碎腔内反复破碎，也就是说在破碎腔内被破碎的次数增多，破碎时间增长，物料在整个破碎的过程中就更容易产生过粉碎现象，这个时候，客户可以根据具体情况，将出料口缝隙调大，物料在破碎腔内的时间，这样也是过粉碎现象的一种途径。